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o型圈的几种成型工艺
1、模压成型:常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、o型圈密封件的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
2、注压成型:用于较为复杂的橡胶制品,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的o型圈。
3、压延成型:适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶,涂胶工序一般也在压延机上完成。
纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干,目的是为了减少纤维材料的含水量,以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度,以---压延工艺的。浸胶是挂胶前的---工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
o型密封圈失效原因与对策有哪些呢?
3过度压缩
失效状态:o型圈接触面呈现扁平状变形,山东四氟o圈,并可能伴有裂纹。
失效原因:设计不合理,没有考虑材料由于热量及化学介质引起的变形,或压力过大引起变形。
解决方法:沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形。
4压缩变形
失效状态:密封件接触表面呈现平面变形。
失效原因:压力过大;温度过高;材料没有完成---处理;材料本身变形率过大;材料在化学介质中过度膨胀。
解决方法:选择低变形率的材料;合适的沟槽设计;确认材料与介质相容。
o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封,四氟o圈报价,为了获得较好的密封效果,可以选用较大压缩量,动密封为了减小阻力,四氟o圈工厂,选用较小压缩量。
当然这只是或是参考,四氟o圈供应,应用千差万别,可根据实际需要进行设计,我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封,有所谓填充率的概念,就是需要o型圈填充整个沟槽。
关于材料,常用的为丁晴橡胶nbr、氟橡胶fkm、乙丙橡胶epdm、硅橡胶sivmq、聚氨酯pu、聚四氟乙烯ptfe等
关于材料特性,比较复杂,这里只做简要介绍。
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